硬質合金加工的特點
（1）硬(ying)度、耐磨性(xing)和紅硬(ying)性(xing)高
硬質(zhi)合(he)金常溫(wen)下硬度(du)可(ke)達86~93HRA，相當于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度(du)，并(bing)有優(you)良的耐磨性。與高速工(gong)具鋼相比，切削速度(du)可(ke)高4~7倍，壽命長(chang)5~80倍，可(ke)切削硬度(du)高達50HRC的硬質(zhi)材料。
（2）強度、彈(dan)性(xing)模量高
硬質合金(jin)的(de)抗(kang)壓(ya)強(qiang)度高(gao)達6000MPa，彈(dan)性模量(liang)為(wei)（4~7）×105MPa，都高(gao)于高(gao)速鋼。但其抗(kang)彎強(qiang)度較低，一般為(wei)1000~3000MPa。
（3）耐(nai)蝕性好
一般能很好地抗(kang)大氣、酸、堿等腐(fu)蝕，不易(yi)氧化(hua)。
（4）線(xian)膨脹系數小
工作時(shi)，形狀尺(chi)寸穩定。
（5）成(cheng)形制品(pin)不再加工(gong)、重(zhong)磨
由(you)于硬(ying)(ying)質合(he)金硬(ying)(ying)度高(gao)并有脆性，所(suo)以粉末(mo)冶金成(cheng)形燒結后不(bu)再進行(xing)切(qie)削加(jia)工(gong)(gong)或重(zhong)磨(mo)，特需再加(jia)工(gong)(gong)時，只能采用電火花、線切(qie)割、電解磨(mo)削等(deng)電加(jia)工(gong)(gong)或專(zhuan)門的(de)砂輪磨(mo)削。通常由(you)硬(ying)(ying)質合(he)金制成(cheng)的(de)一(yi)定規格(ge)的(de)制品，采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模(mo)具體上使(shi)用。
